銅板止水在生產過程中其表面不可避免地附著有各種有機和無機污染物,這些污染物殘留在帶材表面會引起帶材表面腐蝕、變色,因此銅板止水的成品工序需要對帶材進行脫脂清洗、酸洗和鈍化等表面處理。
銅板止水表面清洗主要去除帶材表面的油脂類污染物、氧化物等,包括酸液、堿液的清洗和表面的刷洗;鈍化主要是利用清洗干凈的帶材通過鈍化液(BTA及其衍生物)與銅板止水的表面發(fā)生化學反應,生成一種致密的鈍化膜,從而起到保護銅帶表面與空氣隔離的作用。目前清洗和鈍化已成為銅板止水帶不可缺少的生產工序。表面處理可以單獨成為一條生產線,也可以和連續(xù)式退火爐連在一起,使銅板止水帶材同時完成清洗、退火和鈍化。
銅板止水表面處理質量主要取決于帶材的清洗質量,如果清洗質量達不到要求,則鈍化效果也很難保證。因此,目前如何保證在工業(yè)生產條件下帶材的洗凈率及帶材清潔度是銅止水加工企業(yè)熱切關注的問題;同時,解決顆粒形鈍化劑的溶解問題、選用高效的鈍化劑等也是目前銅加工企業(yè)正在探索的課題。
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