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1、外觀質(zhì)量檢驗(yàn)
銅板止水帶焊接完成后，一般容易出現(xiàn)裂紋，銅板止水帶焊接接頭應(yīng)表面光滑、無孔洞和縫隙、不滲水。現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工中,用目測(cè)法檢測(cè)銅板止水帶焊接接頭的外觀質(zhì)量,采用目測(cè)或量測(cè)檢查焊縫是否平整，光滑，軸線時(shí)間的接口誤差是否滿足招標(biāo)文件技術(shù)條款要求及搭接長度。
2、液體滲透測(cè)試
做個(gè)著色檢測(cè)或煤油滲漏檢測(cè)。并采用煤油或其他液體做滲透試驗(yàn)。用煤油或其他液體在焊縫的一面涂沫后,等幾分鐘,看煤油或其他液體是否滲過銅板止水帶。銅板止水帶焊接試驗(yàn)有“一看、二摸、三聞”的要點(diǎn),一看就是用眼睛觀察焊縫外觀,二摸就是涂抹煤油或其他液體后在另一面用手摸拭,三聞就是手摸完后聞手上是否有煤油或其他液體氣味,以此來確定焊縫是否合格,不漏水。
先將銅板止水帶用于檢驗(yàn)的部位表面清理干凈，不得留有污漬，用白粉漿涂抹，待徹底晾干后在焊縫的背面抹上煤油。由于煤油所具有的張力作用，具有滲透細(xì)小縫隙的特性。如果銅板止水帶焊縫不緊密或者內(nèi)部有疏松、夾層、夾灰時(shí)，煤油將滲漏到銅板止水帶焊縫的另一面并在白粉上顯出印漬。
為準(zhǔn)確的確定缺陷位置，避免印漬擴(kuò)散，在涂上煤油后稍停片刻即進(jìn)行觀察，最初出現(xiàn)印漬處為缺陷位置。為了保證煤油有足夠的浸潤滲透時(shí)間，以保證檢測(cè)的過程持續(xù)在半小時(shí)以上不出現(xiàn)印漬叫為適宜。具體的操作方法根據(jù)
3、力學(xué)性能測(cè)試
銅板止水帶接頭拉力試驗(yàn)不應(yīng)該小于母材抗拉強(qiáng)度的80%。由于高溫銅液容易吸收氣體，是焊縫金屬產(chǎn)生多孔性的缺陷，同時(shí)，焊縫熱影響區(qū)的晶粒粗大，還會(huì)使焊接接頭的力學(xué)性能降低，所以焊縫的焊接層數(shù)越少越好，焊接時(shí)采用單道焊。焊后捶擊焊接接頭，使金屬晶粒變細(xì)，從而提高其力學(xué)性能。
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